Barra redonda de acero inoxidable
Descripción
Procedimiento de producción:
Elementos crudos (C, Fe, Ni, Mn, Cr y Cu), fundidos en lingotes con galas AOD, laminados en caliente hasta obtener una superficie negra, decapados en líquido ácido, pulidos con una máquina automática y cortados en pedazos.
Estándares:
ASTM A276, A484, A564, A581, A582, EN 10272, JIS4303, JIS G 431, JIS G 4311 y JIS G 4318
Dimensiones:
Laminado en caliente: Ø5,5 a 110mm
Estirado en frío: Ø2 a 50 mm
forjado: Ø110 a 500mm
Longitud normal: 1000 a 6000 mm
Tolerancia: h9 y h11
Características:
Bonita apariencia de brillo del producto laminado en frío.
Buena resistencia a altas temperaturas
Buen endurecimiento por trabajo (después de un procesamiento débilmente magnético)
Solución de estado no magnético
Adecuado para aplicaciones arquitectónicas, de construcción y otras
Aplicaciones:
Campo de la construcción, industria de construcción naval.
Materiales de decoración y vallas publicitarias exteriores.
Autobús dentro y fuera de embalaje y construcción y resortes.
Pasamanos, galvanoplastia y electrolizado colgantes y alimentos.
Libre de corrosión y abrasión para cumplir con los requisitos específicos de diversos campos de maquinaria y hardware.
Información básica
Aplicaciones comunes
Las barras redondas de acero inoxidable de grado 316 tienen una amplia gama de aplicaciones: se pueden cortar, formar y doblar, roscar, perforar y soldar para usar en:
Aplicaciones marinas
Ambientes químicos
Ejes y flechas
Parrillas y parrillas
Pantallas
Rejas de seguridad
Ingeniería general
Preparación de superficies y revestimientos
A diferencia del acero dulce, la química de los aceros inoxidables significa que los procesos y métodos para proteger y terminar el acero inoxidable de grado 316 son muy diferentes a los de los aceros dulces.La mayoría de los acabados superficiales del acero inoxidable se aplicarán mecánicamente (pulido) o químicamente (pasivado).El acabado superficial correcto tendrá impactos sustanciales en el rendimiento y la apariencia de su acero inoxidable.
Una de las consideraciones más importantes para el rendimiento y la apariencia de los aceros inoxidables es la limpieza.Las superficies deben mantenerse libres de partículas de otros metales, especialmente aceros aleados o al carbono.La madera también tiene contaminantes que sangran y manchan el acero inoxidable.
Grados de barra de acero inoxidable.
| Calificación | Calificación | % de componente químico | ||||||||||
| C | Cr | Ni | Mn | P | S | Mo | Si | Cu | N | Otro | ||
| 301 | 1.431 | ≤0,15 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | ≤0,10 | - |
| 304 | 1.4301 | ≤0,07 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - |
| 304L | 1.4307 | ≤0,030 | 18.00-20.00 | 8.00-10.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - |
| 304H | 1.4948 | 0,04-0,10 | 18.00-20.00 | 8.00-10.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - |
| 309 | 1.4828 | ≤0,20 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - |
| 309S | * | ≤0,08 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - |
| 310 | 1.4842 | ≤0,25 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,50 | - | - | - |
| 310S | * | ≤0,08 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,50 | - | - | - |
| 314 | 1.4841 | ≤0,25 | 23.00-26.00 | 19.00-22.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | 1,50-3,00 | - | - | - |
| 317 | * | ≤0,08 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 3.00-4.00 | ≤1,00 | - | 0.1 | - |
| 317L | 1.4438 | ≤0,03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 3.00-4.00 | ≤1,00 | - | 0.1 | - |
| 321 | 1.4541 | ≤0,08 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | Ti5(C+N)~0,70 |
| 321H | * | 0,04-0,10 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | Ti5(C+N)~0,70 |
| 347 | 1.455 | ≤0,08 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | Nb≥10*C%-1,10 |
| 347H | 1.494 | 0,04-0,10 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | Nb≥10*C%-1,10 |
| 409 | S40900 | ≤0,03 | 10.50-11.70 | 0,5 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,020 | - | ≤1,00 | - | ≤0,030 | Ti6(C+N)~0,50 Nb:0,17 |
| 410 | 1Cr13 | 0,08-0,15 | 11.50-13.50 | 0,75 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - |
| 420 | 2Cr13 | ≥0,15 | 12.00-14.00 | - | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - |
| 420J2 | 3Cr13 | 0,26-0,35 | 12.00-14.00 | - | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - |
| 430 | 1Cr17 | ≤0,12 | 16.00-18.00 | - | ≤1,0 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,0 | - | - | - |
| 416 | Y1Cr13 | ≤0,15 | 12.00-14.00 | 3) | ≤1,25 | ≤0,060 | ≥0,15 | - | ≤1,00 | - | - | - |
| 444 | S44400 | ≤0,025 | 17.50-19.50 | 1 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 1,75-2,5 | ≤1,00 | - | 0.035 | Ti+Nb:0,2+4(C+N)~0,80 |
| 446 | S44600 | ≤0,20 | 23.00-27.00 | 0,75 | ≤1,5 | ≤0,040 | ≤0,030 | 1,50-2,50 | ≤1,00 | - | ≤0,25 | - |
| 431 | 1Cr17Ni2 | ≤0,20 | 15.00-17.00 | 1,50-2,50 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤0,80 | - | - | - |
| 630 | 17-4PH | ≤0,07 | 15.00-17.50 | 3.00-5.00 | ≤1,00 | ≤0,035 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | 3.00-5.00 | - | Nota 0,15-0,45 |
| 631 | 17-7PH | ≤0,09 | 16.00-18.00 | 6,50-7,50 | ≤1,00 | ≤0,035 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | ≤0,50 | - | Al 0,75-1,50 |
| 632 | 15-5PH | ≤0,09 | 14.00-16.00 | 3,50-5,50 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 2.00-3.00 | ≤1,00 | 2,5-4,5 | - | Al 0,75-1,50 |
| 904L | N08904 | ≤0,02 | 19.0-23.0 | 23,0-28,0 | 4.0-5.0 | ≤0,045 | ≤0,035 | ≤1,00 | 0.1 | Cu:1.0-2.0 | ||
